Искусственная кожа — полимеры медицинского назначения

Содержание
  1. Полимерные материалы в стоматологии | ЮНИТРЕЙД
  2. Стандарты безопасности пластмассы
  3. Применение полимеров в стоматологии
  4. Требования к материалам, из которых делают базис протеза
  5.  Виды современных зубопротезных пластмасс
  6. Полиамид (нейлон)
  7. Полиоксиметилен (ацетал)
  8. Полипропилен «Липол»
  9. Этиленвинилацетат
  10. Поливинилхлоридные материалы
  11. Силикон
  12. Фторкаучуки, полифосфазеновые флюорэластомеры
  13. Состав и свойство оттискной массы и ложек для слепков
  14. Искусственные пластмассовые зубы
  15. Защитная облицовка несъемных протезов
  16. Стоматологические полимеры для клиники
  17. Несъемные декоративные микропротезы
  18. Где заказать стоматологические полимеры
  19. Маски, перчатки, расходники для ИВЛ — это «одноразовый» пластик Что с ним происходит после использования и надо ли переживать по этому поводу?
  20. Как пластик проник в медицину 
  21. Где в медицине применяют пластик
  22. Путь пластика 
  23. Почему медицинский пластик сложно переработать 
  24. Полимеры — свойства и применение
  25. Образование полимеров
  26. Применение

Полимерные материалы в стоматологии | ЮНИТРЕЙД

Искусственная кожа - полимеры медицинского назначения

К материалам, применяемым в медицине требования особые. Протез полости рта – инородное тело, которое организм стремится отторгнуть.

Переваривание пищи начинается здесь, а значит, слюна является агрессивной жидкостью, под ее действием даже собственная эмаль зубов разрушается. Жевание сопровождается многократным давлением на плоскость с силой до 100 кг/см2.

Протез не должен выделять токсины или нарушать вкусовые ощущения. Цвет поверхности, форма и объем остаются неизменными долгое время.

Стандарты безопасности пластмассы

Для всех видов протезирования применяются специальные композитные составы, разрешенные после многолетних испытаний. Применение полимеров регламентирует ГОСТ 31574-2012.

Его требования соответствуют международным – ISO 4049:1988 для пломбировочных материалов и ISO 10477:1992 выбор материала для мостовидных протезов или коронок.

Определяющими показателями надежности ортопедических составов являются показатели:

  • прочность;
  • твердость;
  • упругость:
  • вязкость;
  • пластичность;
  • текучесть.

Применение полимеров в стоматологии

Все пластмассы, для ортопедии можно разделить на группы, по выполняемым функциям.

  • Материалы, из которых делают протезы
  • Пластичные композиции для оттисков и формирования модели для отливки, создания ложек, защитных колпачков и временных коронок.
  • Клинические средства – герметики, пломбировочные составы и средства для адгезии в месте соединения материала с зубной тканью.

Есть признаки, по которым определяют, можно ли применить полимер в зубопротезировании. Состав не должен поглощать воду, постоянно находясь во влажной среде. В химическом соединении регламентируется остаточное количество мономеров, не вступивших в реакцию полимеризации.

В процессе эксплуатации они вымываются, оказывая вредное влияние на организм. Тесто для прессования должно быть однородным. Температура и давление в процессе формования и отверждения заготовки влияют на качество искусственных зубов, отсутствие микропор.

Всем этим признакам отвечают специальные составы.

Основа ортопедическая пластмассы базовый полимер. Наполнители — вещества, придающие материалу особые свойства:

  • Наполнители – мука из кремниевых минералов с высокой твердостью, стекла, гидросиликатов.
  • Пластификаторы – придают эластичность, предупреждают старение на свету.
  • Красители и пигменты, создающие имитацию по окрасу.
  • Инициаторы и активаторы, призванные продолжить реакцию полимеризации отдельных свободных радикалов.

ГОСТ определяет, суммарное количество наполнителей не должно становиться больше 50 %.

Требования к материалам, из которых делают базис протеза

Все части инородной пластины вставной челюсти, корректировки врожденных дефектов требуют мягкой прокладки, не вызывающей раздражения внутренних оболочек. Эластичные материалы – неотъемлемая часть протеза. Синтез полимеров с заданными свойствами обеспечивает подбор базиса для съемных пластинчатых челюстей.

Готовая пластина должна плотно прилегать к живым тканям, не травмируя их. При установке в полость рта протез должен немного изменять форму, быть упругим. Пластик не должен иметь собственного запаха, вкуса, легко очищаться от налета, не меняя цвета.

Промышленность производит стоматологические пластики на нескольких видов:

  • акриловые;
  • полихлорвиниловые;
  • каучуковые;
  • фторкаучуковые.

 Виды современных зубопротезных пластмасс

Вековой опыт применения каучука в производстве вставных челюстей выявил множество недостатков протезов. Материал эластичный пористый, он собирал в порах пищевые остатки, а гниение их вызывало дурной запах и раздражение слизистой оболочки рта.

Были и другие важные причины, заставившие искать новый материал, более гигиенический.
На практике было установлено, наиболее полно отвечают задаче протезирования пластмассы на основе акрилатов. Термопластический материал не содержит токсинов, не вызывает аллергию.

Реакция полимеризации в них протекает наиболее полно, не оставляя одиночных мономеров.

Полиамид (нейлон)

Структурная форма полимера линейная, но напоминают плоский зигзаг. Строение и водородные связи обеспечивают высокую температуру плавления. ~NH-(CH2) 6-NH-C(O)-(CH2)4-C(O)~ имеет основной радикал, амидную группу -NH-C(O)-.

Ее связь с ароматическим или алифатическим кольцом обеспечивает прочность, жесткость, устойчивость к высокой температуре и полную нейтральность к химическим веществам.

Запатентованное название состава Valplact, предлагается в 4 цветовых вариантах.

Полиоксиметилен (ацетал)

Синтетическая смола линейного строения свернута в молекулярные клубки. Полимер по прочности соперничает с металлом. Химическая формула [-CH20-], полиформальдегид, полиметиленоксид.

Вещество твердое, молекулярная масса 10 000-30 000 единиц. Формуется протез методом литья.
В стоматологии материал применяют в чистом виде, без химических добавок. Состав эластичный, плотно прилегает к зубам, надежно фиксируя протез.

Запатентованное название продукта – Dental D.

Полипропилен «Липол»

Вещество без запаха и вкуса имеет структурную формулу [-CH2-CH(CH3)-]. Группы CH3, метальные, располагаются в цепи хаотически (атактически) или регулярно, изотактический полимер с жесткой структурой. Его применяют в стоматологии под названием «Липол». Материал бюджетный, выпускается в прозрачных и розовых гранулах. При изготовлении протеза окрашивание определяется пропорциями составов.

Этиленвинилацетат

Термопластичный сополимер Flexidy синтезирован из винилацетата и этилена. Используется для изготовления протекторов для спорта и мундштуков для дайвинга. Полимер выпускается с жесткостью 80,65 и 50 единиц. В стоматологии используется мягкий прозрачный состав для исправления прикуса. В набор ухода за изделием входят ароматизирующие жидкости.

Поливинилхлоридные материалы

Соединения винилхлорида с другим мономером позволяют получить стоматологический полимер. Для формования протеза используют порошок и жидкость.

Порошок – сополимер винилхлорида с бутакрилатом с присадкой из двуокиси титана. Готовят тесто, добавляя диоктифталат.

Материал отечественный, называется Эладент -100 или ПМ-01, используется для изготовления прокладок, двойных протезов.

Силикон

Полимер состоит из 3000-10000 силановых звеньев и откосится к кислородосодержащим кремнеорганическим соединениям. Материал абсолютно нетоксичен для человека. Зубной протез из него не травмирует полость, отлично прилегает и используется только как базисная прокладка под зубы из твердого акрилата. Из эластомера готовят прокладку по месту установки.

Съемные протезы из силикона удобно устанавливать, они неотличимы от естественного зубного ряда, но требуют частой замены – разнашиваются. Кроме того, нагрузка на здоровые зубы увеличивается, материал обладает сильными амортизирующими свойствами.

Силиконовые полимерные материалы в стоматологии известны под названиями Ортосил, Моллосил, Моллопласт-Б.

Фторкаучуки, полифосфазеновые флюорэластомеры

Рассматриваемый эластомер лишен недостатков обычного каучука – слабой амортизации и короткого срока эксплуатации протеза. Материал надежно соединяет жесткие части, не вбирает запахов и не подлежит быстрому износу. Торговое название состава Новус, поставляется пластинами, ламинированными в пленку, хранится в холодильнике.

Состав и свойство оттискной массы и ложек для слепков

Чтобы выполнить отливку протеза из термопласта, нужно подготовить форму – 3d ротовой полости точной формы. Раньше использовали быстрозастывающий материал гипс, а снятую форму называли слепком. Сначала подбирают стандартную или индивидуально изготовленную оттискную ложку, соответствующую строению челюсти.

Ложки отливают из пластмассы, выбранной для протезирования. На ложе выкладывается пастообразный состав, инструмент вводится в полость, и производятся действия, позволяющие получить точный слепок дефектного места или мельчайшие очертания и форму нёба.

Оттискная масса, попадая в рот, не должна вызывать рвотный рефлекс, быть пластичной, держать форму. Составы входят в область вспомогательных эластомеров.

 Альгинат натрия – состав, основанный на набухании мелкодисперсного порошка, для удержания формы состав сшивается малорастворимыми минеральными солями бария, свинца, кальция. В РФ продукт известен под торговой маркой Стомальгин.

Силиконовые эластомеры, представляют смесь базовой пасты и катализатора. Состав застывает в течение 3-4 минут. Полимер применяют для первичного оттиска, индивидуальных ложек и коррекционной обработки, в зависимости от плотности пасты.
Полисульфидный каучук, тиокол, торговое название марки тиодент. состав хорошо разводится, застывает в течение 2 минут, держит форму. Однако такие пасты хранятся недолго, имеют неприятный запах.
Полиэфирные составы средней вязкости с кремнеземом – наполнителем, гликольэтерфталатом – пластификатором. Особенность – наиболее точный оттиск, сохраняющий размеры в течение месяца и возможность повторного использования.

Искусственные пластмассовые зубы

Основная функция зубов, жевать, повышает требования к материалу. Кроме требований, перечисленным к базису протеза, этот компонент должен быть устойчивым к истиранию, соответствовать по форме и цвету, нести эстетическую нагрузку.

Так, трехслойные зубы из пластика покрыты пришеечным, дентинным и эмалевым слоем. Самым главным свойством является износостойкость состава эмали, которая изобретается производителем, является коммерческой тайной. Изготовлена она из композитного полимера.

Качественными считают зубы Денс Нобилс. Производитель предлагает 29 передних и 18 боковых разнотипных зубов.

Наибольшей популярностью пользуются акриловые зубы от компании «Дентсплай», создающих боковые и передние акриловые зубы.

Недостатком считается низкая плотность эмали, которая стирается в несколько раз быстрее чем на натуральных и фарфоровых зубах.

Защитная облицовка несъемных протезов

Ремонт зубов часто связан с установкой несъемных протезов – мостов, коронок. В конструкции используются родные зубы, как опоры. Но их препарируют, снимают верхний защитный слой. Поэтому твердые ткани поврежденных зубов нужно защитить. Чтобы надеть коронку на единичный зуб, для посадки используется акриловая пластмасса.

На поврежденные препарированием зубы защищаются готовыми колпаками. Используются прозрачные и гибкие временные коронки из поликарбонатного нейлона.

Для создания моста требуется формование с получением точного оттиска. Полученная конструкция служит мостом между опорными зубами.

Для защиты места внедрения используют полимерный состав Провипонт-DC:

  • Диметакрилатный тройной состав в точной пропорции.
  • Двуокись кремния.
  • Цеолит в качестве катализатора и стабилизатора.

Паста и катализатор смешиваются и наносятся на пластину. В течение 2 минут покрытие подрезают, формируя поверхность. Есть и другие комплекты, отличающиеся способом нанесения, более удобным использованием.

Стоматологические полимеры для клиники

Прежде чем удалить больной зуб, его долго лечат, пытаясь сохранить. Здесь используются пломбировочные составы, коррекционные накладки, виниры. Опытным путем установлено, сополимерные полимеры лучше, чем другие материалы подходят для ремонта зуба на любой стадии кариеса.
Пломба находится в жестких условиях эксплуатации:

  • несет равную нагрузку с натуральным биоматериалом, при этом является инородным телом.
  • На пломбу воздействует окружающая, влажно-агрессивная среда.
  • Происходит деструктирование материала под суммарными факторами, пломба выпадает, что говорит о низкой адгезии между пломбирующим материалом и костной тканью.

Исследования показали, начальный сополимерный метилметакрилат обладал слабой адгезией и высоким коэффициентом температурного расширения. Новый материал включал эпоксидные смолы. Получались замазки, лишенные перечисленных недостатков, но долго твердеющие.

Положительные свойства объединили синтезом эпоксидно-метакриловых сополимеров. Этот пломбировочный материал устроил практиков, известен как Bis-GMA или акрилоксид. С его появлением стало возможно устранять сколы на эмали, формировать резак на штифте.

Добавление наполнителей позволило получить пастообразный состав, без выделения летучих токсинов.

Нанокомпозиты стоматологи считают лучшим материалом для лечения зубов. Один из них компомер – универсальный композит мономера, полиакриловой кислоты и смолы плюс перекиси амина и бензоила.

Состав представляет стеклоиономерный цемент, однороден, прочен, устанавливается на жевательные зубы.

Несъемные декоративные микропротезы

Неровности и дефекты зубов в зоне улыбки поддаются исправлению. Возможно длительное лечение или быстрая корректировка с помощью специальных зубных пластинок – виниров. Сверкать белозубой улыбкой может любой. Каждый такой компонент – отдельный микропротез, выполняющий облицовку зуба.

Где заказать стоматологические полимеры

 Компания «ЮНИТРАЙД» выполняет заказы на полимеры нужной марки и в необходимом объеме. Независимо, где расположено производство, мы организуем доставку продукта нужной марки от производителя. Позвоните, и обсудите со специалистом условия сделки.

Маски, перчатки, расходники для ИВЛ — это «одноразовый» пластик Что с ним происходит после использования и надо ли переживать по этому поводу?

Искусственная кожа - полимеры медицинского назначения

Данное сообщение (материал) создано и (или) распространено иностранным средством массовой информации, выполняющим функции иностранного агента, и (или) российским юридическим лицом, выполняющим функции иностранного агента.

В последние годы пластик переживает кризис доверия. Производители некоторых потребительских товаров стараются переходить на биоразлагаемый пластик или заменять его альтернативными материалами. Но есть сферы, например медицина, где пластик остается одним из важнейших материалов, а в условиях пандемии потребность в нем только возросла.

Маски, перчатки, шприцы и многие другие медицинские изделия, которые используются зачастую не больше одного раза, производятся из пластика.

Вместе с журналом «AllХимия», который Российский союз химиков выпускает в партнерстве с компанией СИБУР, рассказываем, почему современную медицину нельзя представить без «одноразового» пластика и как обстоят дела с его переработкой.

Как пластик проник в медицину 

Первые пластмассы появились еще в XIX веке, однако в медицину пластик пришел только в середине XX века, когда технологии его производства достаточно развились. Пластик произвел революцию в медицине: до него инструменты делали из стекла, металла и керамики.

Перед каждым применением их нужно было дезинфицировать, например кипятить или нагревать до высоких температур — автоклавировать.

Это трудоемкий и долгий процесс, регулировать степень такой очистки сложно (сегодня, например, стерильными считаются инструменты, которые были продезинфицированы не более шести часов назад при условии хранения на стерильном столе). В результате через многоразовые инструменты могли передаваться инфекции. 

Одноразовый пластик почти полностью решил проблему , в том числе благодаря ему удается поддерживать относительно низкий уровень больничных инфекций. У материала есть и другие преимущества: цена, пластичность (ему можно придать почти любую форму), высокая . Сегодня медицина — это мир пластика. 

Где в медицине применяют пластик

В поликлиниках и больницах пластик используется в огромных количествах: из него сделаны бахилы, медицинские перчатки, шприцы, катетеры, ингаляторы и маски, судна, расходные материалы и части аппаратов для искусственной вентиляции легких (в некоторых случаях они нужны пациентам с коронавирусной инфекцией), защитные очки, контейнеры, футляры аптечек и медицинских приборов. Из разных видов пластика можно изготовить почти что угодно: от упаковки стерильных инструментов до протеза кисти руки. Пациентам в критическом состоянии, ожидающим трансплантацию сердца, ставят «искусственное» сердце — оно тоже сделано из пластика. Протезы суставов тоже содержат пластмассовые части. В некоторых случаях пластику просто нет альтернатив. Например, внутри МРТ-аппарата находится гигантский магнит — в том же помещении не может быть ничего металлического. Легче и дешевле всего оборудовать помещение из пластика. В определенных ситуациях пластик можно было бы заменить стеклом или керамикой, но эти материалы довольно хрупки, и им не так просто придать нужную форму, как пластмассе. По некоторым данным, производство пластика иногда требует меньше электроэнергии и воды, чем производство металла, бумаги и стекла. Пластик довольно легкий материал, топлива при авиа- и автомобильных перевозках для его доставки нужно меньше. Это позволяет контролировать от выбросов CO2. 

Путь пластика 

Пластик в медицине удобен, надежен и обходится сравнительно недорого. Но если переработка бытовых пластмасс становится все более распространенным явлением, то с медицинскими отходами все не так просто.

Некоторые медицинские отходы особо опасны: при отсутствии должной утилизации они могут привести к распространению заболеваний. Это касается не только пластиковых изделий: стекло, металл и другие материалы после использования в медицинских целях нужно собирать, дезинфицировать, обеззараживать и хранить.

Нарушения правил вывоза и утилизации медицинских отходов могут способствовать распространению заболеваний и спровоцировать вспышки инфекционных заболеваний, эпидемий.

Например, в ЮАР в 1999 году неправильно утилизированные медицинские иглы попали в руки детей (они использовали иглы во время игр), из-за чего 54 ребенка подверглись риску. К счастью, специалисты вовремя провели необходимые обследования, назначили им профилактическое лечение, сделали прививки против гепатита B.

Медицинские отходы делят на пять классов в зависимости от степени их опасности.

Например, к отходам «А» относятся медицинские предметы, не контактировавшие с биологическими жидкостями больных (бахилы, контейнеры, упаковочный материал), к группе «Б» и «В» — отходы, возможно и точно имевшие контакт с патогенами, к группе «Г» — токсичные, опасные вещества (градусники и просроченные лекарства), «Д» — радиоактивные отходы. Медицинский пластик обычно относится к одному из первых трех классов опасности. Отходы разных классов нельзя смешивать, их даже хранят отдельно и выкидывают в контейнеры разных цветов (или с соответствующей маркировкой). 

Возьмем для примера обычный одноразовый пластиковый шприц. После того как медицинский сотрудник взял у вас кровь, он отделит от шприца иглу с помощью специального иглосъемника (их обеззараживают отдельно), наберет в него дезинфицирующий раствор, поместит в специальную тару, а в некоторых случаях — еще и в автоклав.

После обеззараживания шприц кладут в желтый пакет для мусора с маркировкой «отходы класса „Б“». В таком виде он может храниться до окончания рабочей смены в помещении с определенной температурой и циркуляцией воздуха (доступ туда, по СанПиН, есть только у определенных сотрудников).

Затем шприц заберут на утилизацию: как отход класса «Б», он не подлежит переработке, его можно лишь сжечь или захоронить с соблюдением определенных условий. 

Почему медицинский пластик сложно переработать 

В США только одного упаковочного пластика (блистеры для таблеток, упаковка инструментов, запчастей приборов, полимерная медицинская пленка) больницы выкидывают 3500 тонн в день. Официальных данных о том, сколько такого пластика используется за год в России, нет. 

Захоронить медицинский пластик без дезинфекции нельзя, а утилизировать непросто: это многоэтапный и сложный процесс.

Часть медицинского пластика все же можно отправить на переработку, но для этого больницам нужно производить селективный сбор, а он требует дополнительного обучения персонала: пластиковые отходы собирают отдельно от остальных и сортируют с учетом классов безопасности и видов.

Сортировать медицинский пластик могут на специальных заводах по утилизации, но только вручную, автоматически это пока невозможно. Для многих предприятий это нерентабельно: дешевле произвести новый пластик, чем купить вторсырье, долго его сортировать и перерабатывать. 

Однако в некоторых странах над ситуацией уже активно работают. Например, в США, Австралии и Новой Зеландии успешно перерабатывают отходы класса «А».

На выходе иногда получается смесь с неопределенным составом и, следовательно, свойствами — такой материал пока сложно использовать. Но получаются и однородные материалы: полиэтилен низкого давления, ПВХ и полистирол.

Из них можно снова производить медицинские предметы, не требующие стерилизации (упаковку и контейнеры), а также бытовые предметы: пакеты, ящики, трубы, канцтовары и стройматериалы.

В России утверждены нормы утилизации медицинских отходов, но в части переработки медицинского пластика законов нет. Тем не менее в стране есть компании, которые занимаются не только утилизацией, но и переработкой медицинских отходов.

Например, «Экмус» принимает на частичную переработку отходы класса «А». Некоторые специалисты предлагают использовать одноразовые предметы, например хирургические подносы, повторно — после надлежащей дезинфекции.

Но эта мера может лишь незначительно сократить количество выбрасываемого пластика, так как круг подобных предметов довольно узок. 

Демонизировать пластик неправильно: по своим практическим свойствам он не уступает многим аналогам.

Например, еда в пластиковой упаковке хранится от полутора раз дольше, чем в альтернативной упаковке или без нее (при этом углеродный след от пищевых отходов, по некоторым исследованиям, выше, чем от полимерной упаковки).

А с точки зрения гигиены в некоторых сферах пластику все еще нет альтернатив. Основной вопрос в том, как наладить систему переработки пластика, чтобы негативные факторы не перекрывали достоинств. 

На ситуацию может повлиять развитие альтернативных способов переработки — например, химического рециклинга или деполимеризации. Химическая переработка означает, что пластик можно разобрать на исходные молекулы-мономеры, а затем заново собрать из них полимерный продукт с теми же свойствами.

Еще одно решение — производить полимеры, например, из древесных опилок или отходов сахарного производства. Из зеленого возобновляемого сырья можно получать полимолочную кислоту или полигидроксиалканоат — полимеры, которые разлагаются на более безопасные для природы молекулы.

В России технологию изучают в НИОСТ — корпоративном научном центре СИБУРа, и, если она себя оправдает, компания планирует в будущем производить часть продукции из биоразлагаемого полимера. 

Наконец, проблему утилизации пластика может решить биоинженерия: недавно ученые из Университета Тулузы синтезировали фермент, который расщепляет 90% одного из самых распространенных видов пластика — ПЭТ. Вероятно, уже скоро биоинженерные разработки повлияют на переработку других видов пластика, в том числе тех, что активно используются в медицине.

Полимеры — свойства и применение

Искусственная кожа - полимеры медицинского назначения

  • Полимеры — это высокомолекулярные вещества с молекулярной массой от нескольких тысяч до нескольких миллионов.

    Свойства полимеров во многом обусловлены не только молекулярной массой, но и химическим составом звеньев, пространственной конфигурацией молекул, степенью разветвленности молекул, типом связей между молекулами, способом производства полимера. В зависимости от всех этих параметров свойства полимеров могут различаться очень сильно.

    Практически все полимеры являются хорошими диэлектриками, обладают низкой теплопроводностью, высокой механической прочностью. Стеклообразные полимеры бьются без острых осколков.

    Линейные полимеры обладают способностью к обратимым деформациям; поддаются ориентации макромолекул под влиянием механических нагрузок (на этом свойстве основано производство пленок и волокон).

    Важным качеством полимеров является резкое изменение характеристик при введении небольших количеств примесей.

    Полимеры существуют в различных агрегатных состояниях: в виде тягучей жидкости (смазки, клеи, лаки и краски, герметики), в виде эластичных материалов (резины, силикон, эластомеры, поролон) и в виде твердых пластмасс (полиэтилен, полипропилен, поликарбонат и т.д.).

    Полимеры в качестве химических веществ могут:— образовывать новые химические связи между молекулами; — образовывать новые связи между отдельными звеньями молекулы;— присоединять боковые звенья к основной цепочке молекул;

    — распадаться на отдельные мономеры.

Образование полимеров

Искусственные полимеры получают в результате трех типов реакций: полимеризации, поликонденсации, химических реакций. Полимеризацией называется процесс присоединения повторяющихся цепочек молекул (звеньев) к активному центру роста макромолекулы.

Механизм полимеризации состоит из таких этапов, как:— образование центров полимеризации;— рост молекул путем последовательного присоединения новых звеньев;— перенос центров полимеризации на другие молекулы, которые начинают активно расти;— разветвление молекул;

— прекращение процесса роста молекул.

Для того чтобы вызвать полимеризацию в исходном низкомолекулярном сырье, используют различные способы воздействия: высокое давление, высокие температуры, воздействие светом или облучением, катализатором. В результате полимеризации химический состав сырья и готового продукта остается одним и тем же, но меняется структура вещества.

Поликонденсацией называется процесс изготовления полимеров из многофункциональных соединений методом перегруппировки атомов и отделения побочных продуктов (воды, низкомолекулярных соединений). Способом поликонденсации, например, производят поликарбонаты, полиуретаны, фенолальдегидные смолы.

Применение

Современная экономика просто немыслима без различных полимеров. Да мы и сами состоим из природных полимеров: белков, нуклеинов, полисахаридов.

Производство полимеров в промышленных масштабах началось в начале 20-го века. Практически одновременно промышленность начала производить искусственные полимеры методом переработки целлюлозы и синтетические полимеры методом переработки низкомолекулярного сырья (фенола, формальдегида, стирола, винилхлорида, акрила).

На основе эфиров целлюлозы изготавливали, в частности, целлулоид, пленки, лакокрасочные материалы. Например, развитие кинематографа напрямую связано с появлением нитроцеллюлозных прозрачных пленок.

Из синтетических полимеров перед Второй мировой войной особо важным было получение искусственного каучука, оргстекла, фенолформальдегидных смол.

В настоящее время полимеры используются практически во всех областях производства.

Из них делают игрушки и строительные материалы, имплантаты, ткани, лекарственные средства, смазку для станков, защитные маски и очки, оптические стекла, навесы и окна, мебельные ткани и наполнители, кожезаменители и обработанные натуральные кожи, резины, упаковочные материалы, рекламную продукцию, корпуса приборов, ткани и волокна искусственные и синтетические, пленки различного назначения, конструкционные материалы, материалы для электротехнической и радиотехнической индустрии, украшения, ионообменные и эпоксидные смолы, пластики с экстремальными свойствами (жаростойкие и морозоустойчивые, повышенной твердости, пожаробезорасные  ит.д.). Полимеры служат основой для производства композиционных материалов.

В магазине «ПраймКемикалсГрупп» широко представлена продукция из полимеров — это и пластиковая лабораторная посуда, и средства защиты, и различные лабораторные принадлежности. Также у нас можно купить и некоторые вещества, являющиеся полимерами — целлюлозу, крахмал, полиэтиленгликоль и другие, по выгодным ценам и с доставкой.

Знай об организме
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: